YL70 非接觸式分光測色儀
YL70 非接觸式分光測色儀｜45/0 線上測色與自動化產線色彩監控
YL70 非接觸式分光測色儀 採用 45/0 光學結構， 適合自動化產線、機械手臂整合、線上顏色監控與品質管理應用。 相較於接觸式測色設備， 非接觸式量測可降低液體、粉末、醬狀物、 易刮傷表面或其他不適合接觸樣品的污染、沾附與表面損傷風險。
YL70 支援 USB、RS485、RS232、乙太網路、 外部觸發與類比訊號輸出等整合方式， 適合需要將顏色資料回傳至上位機或自動化設備的產線品管流程。 導入時需確認樣品狀態、量測距離、產線速度、 安裝空間、觸發方式與現場通訊需求。
YL70 非接觸式分光測色儀特點
針對特殊樣品、固定測距、自動化產線、 機械手臂與線上色彩資料回傳需求設計。
非接觸式量測，適合特殊樣品與線上檢測
YL70 採非接觸式量測， 可用於液體、粉末、醬狀物與易刮傷表面等 不適合直接接觸量測的樣品。 非接觸方式可降低探頭沾附、樣品污染或表面損傷風險， 並可配合自動化產線、輸送線或機械手臂應用。
若應用涉及連續量測或不同高度樣品， 需先確認固定測距、樣品表面狀態、 定位方式與治具配置。
快速量測，配合產線色彩監控
YL70 採用奈米整合光譜元件與矽光電二極體陣列， 可快速取得色彩資料。 原廠資料標示最快量測時間可達 0.11 秒， 常規量測約 0.2 秒，量測間隔約 1 秒， 可作為產線顏色監控的評估方向。
實際產線量測節奏仍會受到觸發方式、 資料回傳、樣品移動狀態與判定流程影響。
多種通訊介面，便於產線整合
YL70 配備 USB、RS485、RS232、乙太網路等介面， 並支援外部觸發與類比訊號輸出， 可依現場控制架構評估與 PLC、上位機、 機械手臂或其他自動化設備整合。
搭配上位電腦軟體， 可進行顏色資料管理、趨勢分析與歷史紀錄。 若涉及 API、資料庫、客製化判定或即時控制， 需由工程端依現場系統評估。
工業現場安裝與維護設計
YL70 採寬溫設計， 並具備工業現場使用導向的結構配置。 原廠資料標示具 IP66 防塵防水等級， 可依產線粉塵、水氣、安裝角度與維護空間規劃導入方式。
模組化結構可配合機械手臂、 輸送線或固定治具應用， 並依現場品管流程規劃校正與日常維護。
多產業線上顏色監控應用
YL70 可應用於食品飲料、化妝品、印刷、 陽極氧化、塗料、造紙、汽車噴塗、 紡織與塑膠生產線等需要線上顏色監控的場域。
可依產線需求安裝於輸送線、 機械手臂或固定量測位置， 持續取得產品顏色資料。 導入時需確認樣品狀態、測點位置、 產線速度與通訊方式。
適合評估 YL70 的應用情境
自動化產線
需要在線取得顏色資料， 並配合製程監控、趨勢分析或品管判定的生產流程。
特殊樣品
液體、粉末、醬狀物、濕膜、 易刮傷表面或其他不適合直接接觸量測的材料。
機械手臂整合
需要固定測距、指定測點， 或搭配治具進行自動化非接觸量測的應用。
數位化品管
需要透過 USB、RS485、RS232、 乙太網路或外部觸發串接上位機系統的流程。
YL70 與其他非接觸式分光測色儀怎麼選？
YL70 適合需要 45/0 非接觸式量測、 線上顏色監控與自動化整合的應用。 若主要需求是液體、粉末、醬狀物或特殊表面的非接觸量測， 也可比較 YL72 非接觸式分光測色儀； 若要從整個系列比較線上型與不同 45/0 機種， 可查看 非接觸式分光測色儀。
導入 YL70 前建議確認
導入前建議先確認樣品型態、表面狀態、 量測距離、樣品是否移動、產線速度、 觸發方式、安裝空間、通訊介面、 校正流程與內部允收標準。 若涉及 API、資料庫、即時判定、 PLC 邏輯或客製化產線控制， 需由工程端依設備與現場架構評估。
YL70 常見問題
以下整理 YL70 在特殊樣品、固定測距、 產線整合與自動化導入時常見的確認問題。
YL70 適合哪些樣品使用？
YL70 適合不方便直接接觸量測的樣品， 例如液體、粉末、醬狀物、濕膜、 易刮傷表面或容易沾附探頭的材料。 實際量測仍需確認樣品表面狀態與固定測距條件。
YL70 可以安裝在自動化產線嗎？
YL70 可依現場條件搭配輸送線、 固定治具或機械手臂使用， 並可透過外部觸發與通訊介面進行設備整合。 實際安裝需確認產線速度、測點位置與控制架構。
YL70 支援哪些通訊介面？
YL70 支援 USB、RS485、RS232、 乙太網路、外部觸發與類比訊號輸出， 可依現場設備與上位機系統選擇適合的整合方式。
YL70 的量測速度是多少？
原廠資料標示最快量測時間可達 0.11 秒， 常規量測約 0.2 秒，量測間隔約 1 秒。 實際產線可用節奏仍需考量樣品移動、 觸發方式與資料處理流程。
YL70 與接觸式分光測色儀怎麼選？
若樣品容易污染探頭、表面容易刮傷、 正在移動或無法穩定接觸， 可優先評估 YL70 這類非接觸式設備。 若樣品平整、可穩定接觸， 且主要需求是一般來料或實驗室色差量測， 也可比較 一般分光測色儀。
YL70 和 YL72 有什麼差異？
YL70 的頁面定位以 45/0 非接觸式線上測色、 自動化產線與設備整合為主； 若需求偏向液體、粉末、醬狀物或其他特殊樣品的非接觸量測， 可同步比較 YL72。 實際選型仍需依測距、安裝方式與自動化需求判斷。
導入 YL70 前需要提供哪些資訊？
建議提供樣品類型、顏色與表面狀態、 量測位置、量測距離、產線速度、 設備安裝空間、觸發方式、 通訊介面與現有品管判定流程， 以利評估導入方式。
支點科技是否提供 YL70 展示與導入諮詢？
支點科技可提供 YL70 選型諮詢、 設備展示安排、應用需求討論、 售後技術支援與維修服務。 若有展示、庫存或交期需求， 建議提供產品型號與應用需求後確認。
需要確認 YL70 是否適合您的產線或樣品？
提供樣品型態、量測距離、 產線速度、安裝環境與通訊需求， 支點科技可協助評估 YL70 的導入方向。
取得 YL70 選型與導入建議YL70 非接觸式分光測色儀規格表
以下規格可作為 YL70 非接觸式分光測色儀選型、採購與自動化產線導入評估參考。YL70 採用 45/0 光學結構，適合液體、醬狀物、粉末、易受損表面與線上顏色監控應用。實際導入仍需依樣品狀態、量測距離、安裝方式、產線速度、通訊介面與品管判定流程確認。
| 產品型號 | YL70 |
|---|---|
| 產品名稱 | 非接觸式分光測色儀 |
| 系列 | YL70 系列 45/0 非接觸式分光測色儀 |
| 照明方式 | 45/0（45° 環形均勻照明，0° 接收） |
| 符合標準 | CIE No.15、GB/T 3978、GB 2893、GB/T 18833、ISO 7724-1、ASTM E1164、DIN 5033 Teil 7 |
| 產品特色 | 測試探頭與樣品採非接觸式量測，可對液體、醬狀物、粉末、易受損表面進行顏色量測，適合自動化產線顏色監控與品質控制應用。實際效果仍需依樣品條件、測距穩定性與產線流程確認。 |
| 照明光源 | 全光譜 LED 光源 |
| 分光方式 | 奈米整合光譜元件 |
| 感測器 | 矽光電二極體陣列（雙列 20 組） |
| 測量波長範圍 | 400–700 nm |
| 波長輸出間隔 | 10 nm |
| 顯示精度 | 0.01 |
| 反射率解析度 | 0.01% |
| 反射率測定範圍 | 0–200% |
| 測量口徑 | Φ8 mm |
| 非接觸距離 | 7.5 mm（±0.15 mm） |
| 樣品高度 | 厚度不限，僅使用測試探頭 |
| 測量觀察方式 | 目視 |
| 測量時間間隔 | 1 秒 |
| 測量模式 | 儀器觸發或線上控制觸發 |
| 色彩空間 | CIE LAB、XYZ、LCh、CIE LUV |
| 色差公式 | ΔE*ab |
| 其他色度指標 | ／ |
| 觀察者角度 | 2° / 10° |
| 觀測光源 | A、C、D50、D65、D75 |
| 顯示內容 | 數據、樣品色度值、色差值 / 圖、顏色模擬、合格 / 不合格結果，容差可自行設定 |
| 測量時間 | 最快 0.11 秒，一般約 0.2 秒 |
| 校正方式 | 智慧型自動校正 |
| 防護等級 | IP66 |
| 重複性 | 最佳測試模式下，單次測量時間 1.0 秒時，色度值 ΔE*ab 0.05 以內（預熱後，以 5 秒間隔量測白板 30 次取平均值） |
| 台間差 | ／ |
| 計量／檢定說明 | 可依校正、計量或檢定需求確認相關服務或文件；實際文件內容、適用範圍與作業方式建議以支點科技確認資料為準。 |
| 測量方式 | 單次測量、平均測量（2–99 次） |
| 機身尺寸 | 100 × 100 × 140 mm |
| 重量 | 約 1400 g |
| 電源 | DC 24 V、3 A 電源供應器 |
| 光源壽命 | 5 年，大於 300 萬次量測 |
| 顯示螢幕 | TFT 真彩 3.5 吋螢幕 |
| 通訊介面 | USB、RS485、RS232、乙太網路、外部觸發、類比訊號輸出 |
| 語言 | 簡體中文、繁體中文、English |
| 操作環境 | 0–40℃，0–85%RH（無凝露），海拔低於 2000 m |
| 儲存環境 | -20–50℃，0–85%RH（無凝露） |
| 標準附件 | 電源供應器、操作說明書、USB 線、RJ45 網路線、RS485 多機通訊線、RS232 通訊線、標準校正板、黑色校正盒 |
| 備註 | 規格如有變動，建議以支點科技確認資料為準。 |
選型提醒：YL70 屬於非接觸式線上測色設備，導入前建議先確認樣品型態、樣品表面狀態、固定測距方式、產線速度、觸發方式、安裝空間、通訊介面與允收標準。若需與 PLC、機械手臂、資料庫或即時判定系統串接，建議由工程師依現場流程評估。